Adidas 发布世界首款可量产 3D打印运动鞋 Futurecraft 4D


Adidas 本周五发布了世界首款可量产的3D打印运动鞋 Futurecraft 4D,其鞋底由 3D打印而成 ,计划在明年开始大规模生产,这是 Adidas 开发的最新一代3D运动鞋,也是其为强化时尚属性,发展定制业务的战略步骤之一。

现在人们已经可以通过 Adidas 官网自定义选择鞋子的颜色和图案,而 3D打印技术能够更好地应用于小规模生产以及限量款球鞋的制造,甚至能够根据消费者的体重和行走方式来定制鞋底

其竞争对手 Nike,Under Armour 和 New Balance 也涉足了3D打印,不过迄今为止,只是通过这一技术帮助所赞助的远动员定制鞋底和生产高价位的新款鞋。主要原因是传统的3D打印速度较慢,价格也十分昂贵,质量也不如目前亚洲厂商普遍采用的注塑模具工艺所生产的产品。(详见《华丽志》报道:3D打印“跑进”寻常百姓家!看 Adidas、Nike、New Balance 如何开发3D定制运动鞋

传统的 3D打印机通过塑料粉来打印产品,Nike 的合作伙惠普公司就是用这种方法,而 硅谷创业公司 Carbon的新技术工作速度是传统方法的 10倍成本还不到原来的一半

Adidas 表示,在与Carbon 合作之后,能够解决很多原来的难题,生产出质量能够比肩注塑模具工艺的产品,且速度和价格都能够满足批量生产需求。Carbon 的投资方包括红杉资本(Sequoia Capital),通用电气(General Electric)和谷歌(Google)的投资公司,其最新技术采用光敏聚合树脂进行打印,在加热后变硬。

Carbon 的技术还能帮助 Adidas 更快更好地生产小批量的运动鞋。因为生产大部分鞋底所需要的金属模具需要使用 1万次才能收回成本,而且模具本身需要花费 4到 6周时间来制作和打磨。

从事 3D打印技术的 Wohlers Associates 负责人 Terry Wohlers 表示:“这种技术能够帮助我们以更低的价格生产一种或几种特定产品。”

Terry Wohlers 预计,随着汽车、医疗、牙科以及珠宝行业的推动,到 2022年,3D打印行业的销售额会是现在的4倍,达到 260亿美元

Adidas 技术创新主管 Gerd Manz 在推出 Futurecraft 4D 运动鞋时表示:“这款运动鞋的面世,不仅仅是对我们公司,对于整个行业都是一个里程碑。”

Adidas希望今年能够出售 5000双 Futurecraft 4D,随着 Carbon将鞋底制造时间从现有的 90分钟缩短到 20分钟,希望明年能够出售 10万双。具体售价尚未透露,不过随着技术发展,生产的成本和售价也会降低

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Adidas 最初计划针对特定体育项目或在特定城市推出这项服务,让消费者在店内进行测量,设计出适合他们个人行走方式、体重和运动项目的运动鞋。

Gerd Manz 说道:“个性化时代肯定会来临,但在此之前我们还有很长的路要走。”有调查显示,80%的消费者希望能够体验这项服务。

Adidas在上个月试营了一家概念门店“Knit for You”,消费者能够在这里获得现场编织的定制卫衣。(详见《华丽志》报道:从自己设计到毛衣出炉仅需 4小时,Adidas推出概念门店“Knit for You”

3D打印也能够缩短运动鞋的设计周期(以往在12~18个月),为此Adidas在美国和德国开设了机器人鞋厂。(详见《华丽志》报道:把工厂搬回德国!Adidas 在首个机器人鞋厂即将在德国投产

去年年底,Adidas以333美元的价格售出了数百双第一代3D打印鞋底的跑步鞋,不过当时这款鞋的打印需要耗时10小时。

丨消息来源:路透社

丨图片来源:品牌官网

丨责任编辑:LeZhi


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